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黔南全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。

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黔南全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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黔南全自动运动粘度测试仪使试样液面稍高于标线a并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，启动秒表；液面正好流到标线b时，停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时，注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验，当试验次数达到设定的次数时，若各次计时值符合国标要求（各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时，不应超过算术平均值的±0.5％），则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求，则弹出测试失败的界面，提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次，并设置3次以上试验时，舍弃计时超差值以计算测定结果。试验时，4支毛细管粘度计的试验互无影响，在启动一支粘度计测试计时后，可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。六注意事项1．开机后，如水浴中未注水，且不可开启试验“控温”功能，避免加热器因干烧而损坏。表2粘度计在恒温浴中的恒温时间试验温度，℃恒温时间，min80100405020.如温度显示值（150℃），可能是连接电缆松动造成，可重新拧紧电缆插头；3.水浴顶盖置于水浴缸上时，要轻拿轻放，避免碰坏水浴缸。产品装箱单仪器名称：TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪仪器型号：TH-2000序号名称数量单位备注此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，如有不符，请立即与厂家联系。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

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黔南全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。

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黔南全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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黔南全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。

黔南全自动运动粘度测试仪键盘设定粘度计常数和控制温度值，仪器具有记忆功能。4、采用进口温度传感器，软件控温技术，控温范围宽，控温精度高。5、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。6、具有按国标要求的数据处理功能，自动舍弃不合格的数据。7、用户可根据温度计来校准显示温度。三、技术指标1、液浴孔数：3孔2、控温范围：室温—＋100℃3、控温精度：±0.1℃4、输入电源：AC220V±10V 50HZ5、加热功率：1000W四、使用条件1、环境温度:0℃～40℃ 2、相对湿度:＜80％五、仪器图片主要由加热管、毛细管、试验架、搅拌电机、机箱恒温浴缸、照明灯、电气控制部分、液晶屏幕、键盘等组成。六、控制面板结构仪器面板有8个按键，分别为：“↑” ，“ ↓” ，“ ← ” ， “ →” ，“确认”，“返回”，“删除”，“启动/停止”。其功能如下：1上移键，按此键项目光标上移或改动数据增加。2下移键，按此键项目光标下移或改动数据减少3左移键，按此键项目光标左移。4右移键，按此键项目光标右移。5确认键，此键存入数据或执行某项操作。6返回键，按此键返回上一级菜单。7删除键，按此键删除数据（用于测定操作）另外此键有第二功能（在主菜单开/关辅助照明灯）8启动/停止键，按此键用于启动测试或结束操作。

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黔南全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

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黔南全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

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黔南全自动运动粘度测试仪电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。说明：虽然是废样，也必须象正式样一样由仪器自动完成全过程，不可中途人为退出。经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可，废样一般应选择含硫1％以上的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。说明：实验应连续进行，中间若有较长停顿，应加烧一个废样。3、作样完毕，应按以下步骤操作A、关闭控制器电源；B、关闭气阀；C、关闭搅拌器；D、关闭气泵；E、打开电解池上橡皮塞松开放液管，放出电解液；F、倒入蒸馏水，打开搅拌器对电解池进行清洗，清洗完，放出液体。十一、仪器的维护1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电极，使电极呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电极上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机深剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

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黔南全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。

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黔南全自动运动粘度测试仪三路可以同时计时运算。三、运行界面工具栏使用说明：（一）计算粘度窗口图3计算粘度：获取测试结果：仪器会在第4次计时结束后，就会自动显示测试结果。如果您是经验丰富的操作者，有些时候您可能不必进行4次测试，就可以准确无误地得到测试结果，那么，可进行如下操作，随时得到结果：在某路计时停止时，按工具条栏的【计算粘度】按钮如(图3)，然后操作右侧滚动条上的或键按钮，或直接点按想要计算粘度的计时器行。在相应的计时器行上有红色光标显示，表示计算粘度有效。再操作【确认】键，无论按【确认】键前有几次计时，仪器都将计算结果。（二）取消计时窗口图4取消计时：按工具条栏的【取消计算】按钮如（图4），当想取消某路的计时器的上一次计时时间，先按工具条上的【取消计算】按钮，然后操作右侧滚动条上的或按钮，或直接点按想要取消计时的计时器行。（光标在TX处闪烁）然后按【确认】一次。即可取消该路上一次计时。如果想继续取消计时，可再按【确认】一次。注意观察TX的数值。（三）更换粘度计窗口图5更换粘度计：按工具条栏的【更换粘度计】按钮如（图5），如果您想修改粘度计编号，只需输入将要使用的粘度计的编号即可，其对应的常数，仪器会自动从内存中调出并显示。如果仪器内存中没有您所输入的粘度计编号，仪器显示“None!”，表示内存中没有该粘度计常数。当仪器显示“None!”时，可不必理会，直到输入正确的粘度计编号为止。如果输入了错误的粘度计编号，仪器会自动恢复到一次的正确输入。（四）查看记录窗口图6查看记录：按工具条栏的【记录】按钮如（图6）任务显示窗口显示记录次数和计算结果，操作右侧滚动条上的或按键翻阅记录。

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黔南全自动运动粘度测试仪使试样液面稍高于标线a并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，启动秒表；液面正好流到标线b时，停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时，注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验，当试验次数达到设定的次数时，若各次计时值符合国标要求（各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时，不应超过算术平均值的±0.5％），则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求，则弹出测试失败的界面，提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次，并设置3次以上试验时，舍弃计时超差值以计算测定结果。试验时，4支毛细管粘度计的试验互无影响，在启动一支粘度计测试计时后，可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。六注意事项1．开机后，如水浴中未注水，且不可开启试验“控温”功能，避免加热器因干烧而损坏。表2粘度计在恒温浴中的恒温时间试验温度，℃恒温时间，min80100405020.如温度显示值（150℃），可能是连接电缆松动造成，可重新拧紧电缆插头；3.水浴顶盖置于水浴缸上时，要轻拿轻放，避免碰坏水浴缸。产品装箱单仪器名称：TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪仪器型号：TH-2000序号名称数量单位备注此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，如有不符，请立即与厂家联系。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

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黔南全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

黔南全自动运动粘度测试仪点击待修改的参数，即转移到该参数后方，表示正在编辑该参数，并弹出参数修改界面（管径修改输入与常数修改输入），要修改参数，首先需要先点击左侧参数显示区，之后可输入相应的待修改数字，并点击“←”确认。要取消输入的数字，在点击确认“←”前点击“CE”刚刚输入的数字。（4）计时取值次数设定：计时次数指同一玻璃粘度计同一组试验的连续计时次数，取值范围：1~4次。设置为1次时，计时结束即刻显示测定结果；设置为2次时，取连续2次测试的计时平均值作为计时值；设定次数为3或4次时，试验技术后会显示如下界面：可删除计时超差值，取另外几个计时值的算术平均值作为计时值，求得运动粘度值；如果出现以上界面7秒内不做任何操作，会自动计算出平均值，然后自动存储后返回试验界面。4.数据记录界面：该界面显示各次运动粘度试验记录，包含试验序号试验时间及运动粘度值3项。其功能按钮有“上翻”“下翻”“”“返回”------点击“上翻”，数据记录向上翻页；点击“下翻”，数据记录向下翻页；点击“”，弹出删除记录提醒对话框，该对话框中点击“确定”，将清空数据记录，点击“取消”，则退出对话框；点击“返回”，退出数据记录界面。五使用方法1.准备工作（1）试剂准备：①石油醚：60-90℃，分析纯。②95％乙醇：化学纯。（2）试样预处理：试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗水流泵或其它真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。（3）玻璃毛细管粘度计的选取：测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200S，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350S。

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黔南全自动运动粘度测试仪电解液及煤样的制备1、配制电解液：先称取5克碘化钾，5克溴化钾，待其溶于250毫升蒸馏水中后，再加入10毫升冰乙酸，搅拌均匀即可。电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定，但每次做实验前应进行1-2次测定，使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器的所需数值，电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应予以废弃。2、煤样的制备：在试样称量前，应尽可能地将试样瓶内的试样混合均匀，用手将瓶盖拧紧握住试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是保证结果准确的关键，在瓷舟上称取50±2毫克的煤样，称准到0.1毫克，上面薄薄地覆盖一层WO3或W2O3，注意应直接在瓷舟上称量，禁止用别的器具称量再倒入瓷舟中，以保证称量精度，保证称量的准确性是保证结果准确的前提。八、安装方法1、控制器、燃烧炉、电解池及搅拌器和空气预处理单元等，按图二所示安装，组装时要使推棒对准电炉并在一条直线上，以使送样顺利，燃烧管阀门及电解池间均需用（硅）橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化氧时（硅）橡胶管的腐蚀，异径管细端口和燃烧炉进气口处都必须用硅胶管连接（硅胶管耐高温）2、接图三连接电路：高温燃烧炉引线接在标明“电炉”的二个接线柱上，热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，然后退回约2mm固定即可，高温炉热电偶接在标明“热电偶”的两个接线柱上，正端接红接线柱，负端接黑接线柱，将电解池引线插头插入机器后面的四芯插座上，注意不要插反（四芯插头接线情况如图四示）。

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